在遼寧省某大型磁鐵礦開采現(xiàn)場，作業(yè)團隊常年面臨挑戰(zhàn)：這里的高硬度磁鐵礦巖層如同堅固的鋼鐵長城，普氏硬度F=12以上的巖體與交錯發(fā)育的裂隙，傳統(tǒng)鉆機在此常面臨效率低、油耗高、維護頻繁等痛點，尤其在大孔徑爆破孔鉆鑿任務(wù)中，設(shè)備穩(wěn)定性與動力輸出成為關(guān)鍵瓶頸。2024年，該礦啟動產(chǎn)能升級計劃，亟需一款兼具高效、可靠與環(huán)保特性的鉆鑿設(shè)備。
臨工礦山 SDC170露天潛孔鉆車應(yīng)需而至，憑借以下核心優(yōu)勢，成為該礦的首選解決方案：
高效鉆進 動力澎湃
搭載山特維克HTRH6大扭矩回轉(zhuǎn)裝置，412kW發(fā)動機與高風(fēng)壓空壓機協(xié)同輸出，輕松應(yīng)對鐵礦極硬巖層。鉆孔直徑覆蓋138-203mm，單班穿孔效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升15%以上 。
智慧能耗體系
CMS空壓機管理系統(tǒng)與鉆孔控制系統(tǒng)構(gòu)筑動態(tài)節(jié)能網(wǎng)絡(luò)，配合國四排放發(fā)動機，燃油消耗降低10%。
智能操控 便捷維保
10.1英寸高清觸控彩屏實時呈現(xiàn)沖擊壓力、轉(zhuǎn)速、油耗等核心運行參數(shù)，用戶僅需五次按鍵操作即可快速調(diào)閱全部參數(shù)及動態(tài)信息流數(shù)據(jù)；
全電控手柄+防誤觸設(shè)計，較傳統(tǒng)液壓操控減少40%的人體負荷強度；
開放式布局設(shè)計，日常維護觸手可及，減少停機時間；
CAN-bus總線系統(tǒng)：實施監(jiān)測，通訊中斷3秒即報警，有效識別潛在故障；
高效集塵控制系統(tǒng)：作業(yè)面粉塵濃度穩(wěn)定控制；封閉式駕駛室：工作噪音小于80db；冷暖空調(diào)，冬夏季連續(xù)作業(yè)舒適度提升。
剛進入該露天礦時，SDC170 也經(jīng)歷了一段磨合期。LGMRT駐礦服務(wù)團隊全程護航設(shè)備磨合進程，通過精準(zhǔn)分析及快速響應(yīng)不斷調(diào)試，攻克多項技術(shù)挑戰(zhàn)。針對SDC170在初期的效能優(yōu)化需求，團隊通過反復(fù)驗證，最終將沖擊器規(guī)格由7寸調(diào)整為6寸，實現(xiàn)作業(yè)效率提升、油耗降低。并對管路走向進行優(yōu)化，使維修更便捷。
依托輻射遼寧的1家服務(wù)中心+3家服務(wù)站的戰(zhàn)略布局，LGMRT在該礦區(qū)實現(xiàn)了“2小時技術(shù)響應(yīng)+8小時備件直達”的極速運維，充分體現(xiàn)了臨工礦山"技術(shù)+服務(wù)"雙輪驅(qū)動的核心競爭力。
基于首臺SDC170的優(yōu)異表現(xiàn)，該礦山于2025年1月、4月追加兩臺SDC170，形成穩(wěn)定高效的鉆機集群，成為該礦區(qū)提產(chǎn)增效的堅實力量。
客戶的評價是 SDC170 成長的重要動力。根據(jù)當(dāng)?shù)氐V山浮渣厚、軟、冬季極寒條件下作業(yè)等情況，臨工礦山工程師充分聽取客戶意見，在第三臺鉆車上加裝了水護孔選配模塊并采取保溫措施，同時根據(jù)客戶的建議進行了駕駛室布局和多項工藝改進。
當(dāng)朝陽穿透礦區(qū)晨霧，三臺SDC170的鉆桿正在不同作業(yè)面上同步挺進。它們不僅是鑿巖機械，更是中國礦山裝備向高寒、高硬工況亮劍的坐標(biāo)，每一厘米的鉆進都在重新定義性價比的邊界。
